Testeur de roulement d'engrenage à double flanc de petit module

Fonctionnalités

Le produit adopte la base en marbre et la structure du « curseur parallèle micro-force » comme unité de mesure, ce qui rend l'opération fluide et flexible. Le mandrin testé adopte un arbre à broche universel pour faciliter le remplacement du produit testé. et il peut également être personnalisé en fonction du produit testé. Le produit adopte un système de contrôle de mouvement de communication par port réseau de haute précision et d'acquisition de données d'erreur, qui peut mesurer automatiquement l'écart composite radial Fi", l'écart composite radial fi" et le faux-rond radial Fr" de l'engrenage en même temps. Mouvement de distance centrale déviation supérieure et inférieure (Eas, Eai), la distance entre les rouleaux (M) et la ligne normale commune (Wk) du jeu côté engrenage ont été détectées dans le mode de mesure de la distance centrale. Confirmez rapidement l'emplacement des points de bavure et des bosses de l'engrenage et effectuez une maintenance en ligne pour y répondre. et continuer à développer de nouveaux exigences de mesure avancées par les utilisateurs.

Spécifications

Éléments et paramètres de mesure de l'instrument

1. Déviation composite radiale : Fi、ï¼.

2. Déviation radiale de dent à dent.

3. Voile radial : Fr、ï¼.

4. Ligne normale communeï¼ï¼¼Wï¼.

5. La distance entre les rouleaux : Mï¼.

6. Mouvement de distance centrale déviation supérieure et inférieure : Eas、Eaiï¼.

Principaux paramètres techniques

1.Module d'engrenage mesuré ----------------------------------------------- --------- 0,2 ~ 2 mm

2.Max.OD de l'engrenage mesuré--------------------------------------- --------- 100mm

3. Entraxe double flanc ----------------------------------------- ------- 20~90mm

4. Distance entre les pointes à double flanc ---------------------------------------70-120mm

5.Micromotion mesure le mouvement du cadre coulissant----------------- 5 mm

6. Charge de broche ---------------------------------------------------------- ---------------------------------- 2Kg

7. Précision de l'instrument :

Référence à la norme GB/T26093-2010 « Instrument de mesure complet à maillage double face » formulée, les normes d'acceptation peuvent être mises en œuvre conformément à celle-ci (voir annexe 1).

8. Répétabilité des instruments :

Déviation composite radiale Fi", déviation radiale de dent à dent fi" et battement radial Fr" (répétabilité de 0,003 mm).

La ligne normale commune Wk et la distance entre les rouleaux M (répétabilité est de 0,005 mm).

(Chaque roue de mesure et chaque pièce partent de la même dent).

Performances

1. Adoptez la disposition de la structure de l'unité de mesure centrée pour éviter les biais et faciliter l'installation des engrenages.

2.L'unité de mouvement de détection d'équipement adopte un rail de guidage en forme de V de « précision ». Son frottement, son faible jeu, sa faible inertie, son fonctionnement fluide et flexible sont plus adaptés à la détection de petits engrenages.

3. L'arbre d'engrenage standard et l'arbre d'engrenage de la pièce sont constitués d'un arbre à roulement à billes en acier dense, d'une faible résistance au frottement et d'une précision de mesure élevée (la cage à outils minimale peut être traitée jusqu'au diamètre intérieur de 2 mm).

4. La mesure de la micro-force de maillage de l'équipement brise la méthode traditionnelle de mesure de la force fixe et passe à la méthode de mesure de la force réglable en fonction des exigences de précision de mesure des différents produits.

5.Le logiciel peut définir la vitesse de mesure, le sens de rotation du maillage, le battement de mesure est de 2 à 18 S peut être ajusté.

6.L'utilisation d'un système électrique pour le fractionnement automatique des dents.

7. Confirmez rapidement le point de bavure de l'engrenage, la position de la bosse, tournez-vous vers l'opérateur pour la maintenance en ligne, la plage de reconnaissance des erreurs de mesure est supérieure à 0,01 mm ;

8. Grâce aux résultats de mesure de l'affichage de la lumière tricolore.

9.Le schéma d'installation des engrenages standard, le diamètre du trou intérieur de la roue standard φ20 (+0,003/0).

10. Selon l'utilisation de l'environnement du site, l'ordinateur doit utiliser un châssis anti-poussière et anti-brouillard d'huile et installer le dispositif de protection de ventilation pour assurer la durée de vie de l'ordinateur.

11.Renforcez le couvercle de protection de l'instrument pour empêcher l'huile de pénétrer dans le moteur et le réseau et affecter la durée de vie.

12. Détection d'engrenage de disque.

13.Mettez à niveau vers le logiciel de mesure de l'environnement Win10.