Conforme aux normes VDA19.1, ISO16232 et interne.
Optimisations techniques et ergonomiques et sécurité significative.
Système d'extraction automatique de la propreté.
Chambre d'opération de classe 100.
Les options d'extraction comprennent le rinçage sous pression, les ultrasons, le rinçage par agitation, le rinçage interne et le soufflage d'air.
Personnalisation disponible.
Résumé
L'armoire de propreté des composants CCL utilisée pour le nettoyage et l'extraction des particules des composants intègre le rinçage sous pression, les ultrasons, le rinçage interne, le rinçage par agitation, le soufflage d'air, la préparation d'échantillons de membrane (extraction de particules), la filtration en ligne et la récupération des agents de nettoyage, et la filtration fine en circulation en un seul appareil.
L'armoire de propreté des composants CCL est équipée de nombreuses autres fonctions, notamment l'affichage en temps réel de l'état de fonctionnement de l'équipement, un espace de fonctionnement indépendant avec un système de flux laminaire d'air intégré et la collecte automatique d'échantillons de membrane filtrante.
Application
Les cabines de propreté CCL sont largement utilisées pour l'extraction de particules et la préparation d'échantillons lors des contrôles de propreté technique de divers composants automobiles. Par exemple : bloc moteur, culasse, engrenages, vilebrequin, bielle, arbre à cames, soupapes, pistons, culbuteurs, axes d'arbre de transmission, pompes à huile, pompes à eau, turbocompresseurs, tuyauteries de circuit d'huile et autres pièces et assemblages.
Caractéristiques
Purification de l'air laminaire
L'équipement intègre un dispositif d'alimentation en air avec fonction de filtration par circulation d'air. Créez un espace propre de classe 1000 ou 100 dans la zone de nettoyage (avec un niveau d'air standard de laboratoire de plusieurs millions), offrant un environnement de travail de nettoyage optimal pour les tests de propreté des composants et réduisant l'impact de l'environnement extérieur sur les résultats des tests.
Spray autonettoyant à quatre parois
La zone supérieure de la chambre de nettoyage sous pression de l'équipement est équipée de plusieurs buses grand angle, qui peuvent nettoyer automatiquement les quatre parois du réservoir de nettoyage sous pression et préparer l'expérience au début.
Rinçage pression/débit
Les composants sont inspectés à l'aide d'un pistolet pulvérisateur réglé à une pression ou un débit et un angle spécifiques, puis les particules résiduelles sont extraites et collectées. La pression de nettoyage par pulvérisation (norme nationale) ou le débit (norme européenne) peuvent être réglés, et l'opération peut être effectuée de manière quantitative ou chronométrée avec un débit prédéfini. Les exigences spécifiques dépendent des spécifications de propreté des différents composants.
Dispositif de préparation d'échantillons de membrane filtrante
Après le nettoyage des composants, les agents nettoyants peuvent être filtrés et recyclés automatiquement et de manière synchronisée via un filtre en ligne, ce qui permet de collecter rapidement la contamination particulaire présente à la surface des composants et de la déposer sur la membrane du filtre de détection. Aucune opération manuelle n'est nécessaire pour filtrer les agents nettoyants.
Paramètres de nettoyage
Les paramètres de nettoyage de stockage de la pression de nettoyage, des paramètres de débit, des réglages de débit, du temps de nettoyage et du mode de nettoyage peuvent être ajustés en fonction de différentes normes de détection de propreté.
Système de filtration liquide
Deux filtres à liquide sont installés à l'intérieur de l'équipement. Le produit de nettoyage est évacué du réservoir de stockage par une pompe sous pression. Il passe ensuite à travers un élément filtrant de précision de 0,2 micron pour garantir la propreté du liquide utilisé pour le nettoyage des composants. Avant de le renvoyer dans le réservoir de stockage via la membrane de préparation d'échantillon, le produit est filtré à 1,0 µm pour garantir la propreté du liquide présent dans le réservoir.
Ajouter/remplacer un agent de nettoyage et une fonction d'alarme
Le réservoir de liquide de l'appareil a une capacité de 50 l ; le produit de nettoyage correspondant est automatiquement ajouté à l'intérieur de l'appareil via l'orifice de distribution. L'utilisateur peut choisir la quantité à ajouter en fonction de ses besoins de nettoyage et de test. Pour remplacer le produit, il suffit d'appuyer sur le bouton de commande correspondant, d'ouvrir l'orifice de vidange et l'appareil le videra automatiquement.
Il existe également une fonction de réglage du cycle de remplacement des consommables internes, qui définit des rappels de cycle en fonction des besoins spécifiques de l'utilisateur en matière de remplacement des consommables.
Invite d'état de travail
Affichage en temps réel de l'état de fonctionnement, du débit actuel, de la quantité totale de produits de nettoyage, du mode de nettoyage et d'autres informations. Surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement. En cas d'erreur, l'appareil s'arrête automatiquement et envoie une alerte, affiche les informations d'erreur actuelles et propose des solutions.
Agents de nettoyage à filtration fine
L'équipement utilise un agent nettoyant dédié pour la propreté, qui sert de support pour extraire la contamination particulaire de l'équipement. L'agent nettoyant lui-même ne doit pas contenir de contaminants susceptibles d'altérer les résultats de détection. L'équipement intègre une fonction de filtrage automatique de précision des agents nettoyants pour garantir leur propreté avant le nettoyage des composants. La propreté des agents nettoyants peut être vérifiée grâce au dispositif de filtration terminal.
Éclairage auxiliaire
L'éclairage auxiliaire à LED antidéflagrant de qualité industrielle est économe en énergie, respectueux de l'environnement, sûr et fiable, avec un niveau de protection IP67.
Paramètres techniques
Armoire de propreté des composants CCL |
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Matériau du cadre principal |
acier inoxydable 304 |
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Méthodes et fonctions d'extraction |
rinçage sous pression, ultrasons, rinçage interne, rinçage par agitation, soufflage d'air, autonettoyage par pulvérisation des parois latérales, ajout de solutions, épuisement des solutions, inspection manuelle, paramétrage, etc. |
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Dimensions hors tout |
2050*1000*2100mm |
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Chambre de rinçage sous pression |
Dimension |
1500 * 900 * 1000 mm (L * l * H) |
Système de contrôle |
Contrôle PLC, logiciel programmable avec option de chasse d'eau et volume de chasse d'eau |
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Capacité de chargement maximale |
≥ 30 kg (chargement uniforme, chargement non ponctuel) |
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Fréquence ultrasonique (en option) |
40 kHz (Puissance de nettoyage par ultrasons réglable) |
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Stockage et filtration |
Support de membrane filtrante |
Pour membranes filtrantes Φ47 - 50 mm |
Pression de service |
0,1-0,5 Mpa |
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Taille du conteneur |
30L |
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Précision du filtre |
Filtre 1 μm, 0,2 μm (filtration absolue) |
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Débit de rinçage sous pression |
1 L/min-5,5 L/min (sous pression 5 bar, taille des pores Φ6 mm) |
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Couches d'installation de la membrane filtrante |
Configuration standard : 3 couches |
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Panier en métal |
300*200*100mm Taille des pores 3-5mm en option |
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Buses de pulvérisation |
Standard avec buse de colonne de 2,5 mm |
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Auto-nettoyage |
Poids du contaminant ≤ 0,3 mg |
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Valeur vide |
Conforme à la norme ISO16232-3, la taille maximale des particules doit être inférieure à 50 % de la taille des particules autorisée sur la pièce/le produit, et la quantité de particules dans la valeur à blanc ne doit pas dépasser 10 % du niveau de propreté requis pour le composant. Capacité de l'équipement : Poids du polluant 0,3 mg, Particules métalliques ≤ 100 um |
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Agent de nettoyage |
AP760, eau déionisée recommandée |
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Gants de protection |
Longueur de spécification 360 mm, caoutchouc nitrile |
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Porte de la chambre de nettoyage |
Type de levage électrique |
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Alimentation électrique |
AC 220 V, 50 Hz ; Capacité : 750 W |
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Bruit de fonctionnement |
Moins de 70 dB |
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Poids total |
Environ 350 kg |