Système d'analyse de la propreté technique CA15A

Résumé

Ce système d'analyse est utilisé pour tester la propreté des échantillons de composants automobiles. Il peut compter et analyser automatiquement le type, la taille et la quantité de particules contaminantes présentes sur la membrane filtrante, puis les classer par granulométrie.

Il répond aux exigences de spécification pour les tests de propreté des composants des centrales électriques telles que VDA19, ISO16232, NAS1638, ISO4406, ISO4407, ainsi que celles de Volkswagen, BMW, Ford, Mercedes-Benz, General Motors, etc. Il peut émettre des rapports de données standard conformes aux spécifications ci-dessus et a la capacité de personnaliser les rapports de données.

Application

Le système d'analyse de la propreté technique CA15A est entièrement conforme aux exigences des normes VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO 4406 et ISO 4407, QV11111 et aux normes définies par le client. Grâce à la technologie de polarisation optique adoptée, le dispositif de polarisation peut être tourné manuellement. Les propriétés de réflexion du lustre métallique de tous les polluants sur l'ensemble du filtre peuvent être déterminées par deux balayages. Parallèlement, conformément à la définition morphologique des fibres de la norme VDA 19.1 (longueur d'étirement/diamètre maximal inscrit > 20 microns, diamètre maximal inscrit ≦ 50 microns), la classification des quatre types de particules suivants peut être effectuée rapidement et automatiquement en quelques minutes. Mesure de la taille : particules réfléchissantes, fibres réfléchissantes, particules non réfléchissantes, fibres non réfléchissantes.

Caractéristiques de performance

1. Le temps de numérisation et d'évaluation d'une seule membrane filtrante doit être contrôlé dans les 3 minutes (dans les conditions d'un objectif 3×, avec un grossissement total d'au moins 250×).

2. L'analyse peut distinguer avec précision les particules métalliques, les particules non métalliques et les fibres, afin de disposer d'une base de données standard pour le jugement.

3. Le stéréomicroscope de recherche à haute profondeur de champ, grâce à sa profondeur de champ ultra-élevée et au nouveau dispositif de serrage de membrane filtrante de 4e génération, résout parfaitement le problème de l'échec de la capture de toutes les images nettes lors de la numérisation causé par la surface inégale de la membrane filtrante.

4. L'interface du logiciel peut être commutée entre le chinois et l'anglais.

5. L'équipement ajuste automatiquement l'intensité lumineuse, effectue un balayage automatique multi-champs, collecte automatiquement des images et effectue une analyse statistique automatique des particules.

6. L'équipement peut se concentrer avec précision et automatiquement sur les tailles des particules grandes et petites dans la même zone de balayage et les calculer.

7. Il peut classer et déterminer les grades en fonction des grades de longueur basés sur les normes ISO16232-2018, VDA19-2015, NAS1638, ISO4406, ISO4407 et définies par l'entreprise, et peut calculer la longueur totale des fibres sur la membrane filtrante.

8. Conformément à la norme ISO16232/8, lorsque le même échantillon standard est testé à plusieurs reprises 10 fois, l'écart du nombre total de particules est inférieur à 10 %.

9. Selon les exigences du client, des particules de différentes tailles allant de 5 μm à 3 000 μm et plus peuvent être classées, comptées et évaluées.

10. Il peut également identifier avec précision les grosses particules d'un diamètre supérieur à 2 mm. Le système peut mesurer et calculer automatiquement les paramètres de taille d'une particule, tels que la surface, la largeur et le cercle inscrit.

11. Les opérateurs peuvent ajouter librement les éléments fonctionnels à inclure dans le rapport. Ce dernier dispose d'une fonction de mémorisation automatique. Il abandonne la méthode traditionnelle de sélection du modèle correspondant.

12. Après le balayage de la membrane filtrante, le système devrait disposer de fonctions de statistiques, de seuillage et d'identification automatiques des particules sans intervention humaine afin de réduire les erreurs de manipulation. Il conserve toutefois les fonctions de modification manuelle des résultats de balayage afin de séparer ou d'associer des particules de toute forme.

13. Dispositif d'acquisition d'images : une caméra couleur haute définition, qui peut coopérer avec un microscope automatique pour effectuer l'équilibrage automatique des couleurs, la numérisation automatique et l'acquisition automatique d'images.

14. Le système doit avoir la capacité de restaurer la couleur des particules pour permettre à l'œil nu de distinguer les particules de différentes couleurs métalliques.

15.Après une seule numérisation et évaluation, le logiciel doit être capable de resélectionner la zone d'analyse pour une nouvelle analyse (cette action ne doit pas nécessiter de numériser à nouveau la membrane filtrante), afin d'extraire les particules qui peuvent être perdues au bord de la membrane filtrante.

16. Équipé d'une platine de balayage automatique de haute précision à déplacement libre, avec modes de contrôle automatique et manuel. La précision globale de la platine de balayage et de l'équipement, ainsi que les résultats de détection, sont contrôlés par des blocs standard.

17. Le rapport d'analyse de propreté doit inclure le modèle du produit, le nom du client, les exigences d'inspection, la date d'inspection, le modèle de l'équipement d'inspection, l'inspecteur, les photos d'inspection, les résultats de l'évaluation, etc. Le rapport d'analyse de propreté peut être enregistré et imprimé.

18. Évaluez le nombre total de contaminants par membrane filtrante, le nombre total de contaminants par pièce et le nombre total de contaminants dans la zone projetée de 1000 cm² proposée dans les résultats d'évaluation selon VDA19-2015, et présentez-les sous forme de rapport.

19. Le logiciel peut assembler automatiquement les images numérisées et stocker l'image numérisée de la membrane filtrante entière ; les images de la membrane filtrante stockées peuvent être récupérées à tout moment pour une réanalyse, un stockage et une exportation automatique des rapports Office et Word ; les notes de particules dans le modèle de rapport peuvent être définies en fonction des besoins de l'utilisateur.

20. Équipé d'un support de membrane filtrante dédié. Une fois la membrane filtrante en place, elle peut être scannée directement sans repositionnement. Elle est compatible avec les papiers filtres de 47 mm à 50 mm de diamètre.

21. Les performances de numérisation des données des membranes tissées en maille de nylon sont les mêmes que celles des membranes filtrantes de surface et les résultats ne sont pas affectés par la maille.

22. Règle d'étalonnage du système, spécification : 1/100 μm

23. Afin de garantir la fiabilité de la précision de l'équipement, des tranches standard (tranches standard de particules OPTO) utilisées par les usines hôtes de référence doivent être fournies pour la numérisation et la vérification de l'équipement, qui sont utilisées pour calibrer la précision de l'équipement.

Paramètres techniques