Application de l'inspection de la propreté technique dans l'industrie du refroidissement liquide

Le système d'inspection de la propreté technique joue un rôle crucial dans l'industrie du refroidissement liquide, impactant l'efficacité, la stabilité opérationnelle et la durée de vie des systèmes de refroidissement liquide. Voici quelques détails :

1. Sources et dangers des contaminants

Les contaminants des systèmes de refroidissement liquide peuvent provenir de sources diverses, notamment des résidus de fabrication et d'installation, des impuretés du liquide de refroidissement, des produits de corrosion, des proliférations biologiques et des intrusions externes. Ces contaminants peuvent entraîner un blocage et une réduction du débit, une diminution de l'efficacité des échanges thermiques, une augmentation de la corrosion, l'usure et la défaillance des pompes, ainsi qu'une perte de stabilité chimique du liquide de refroidissement, impactant gravement les performances et la durée de vie du système.

2. Norme de test de propreté

Pour garantir le fonctionnement stable des systèmes de refroidissement liquide, des tests de propreté des composants sont nécessaires. Ces tests sont généralement réalisés conformément aux normes internationales VDA 19.1 et ISO 16232.

3. Applications des équipements de test de propreté JYBO CleanTech dans l'industrie du refroidissement liquide

3.1 JYBO CleanTech L'armoire de nettoyage technique peut utiliser différentes méthodes de nettoyage pour nettoyer les composants, notamment le rinçage sous pression, le rinçage par perfusion, les ultrasons, le soufflage d'air, etc. Elle peut être personnalisée selon les exigences du client. Par exemple, lors de la fabrication de plaques de refroidissement liquide, un rinçage haute pression peut être utilisé pour rincer le canal d'écoulement, puis séché afin de garantir un environnement d'installation et des spécifications de fonctionnement propres.

3.2 En général, les composants du secteur du refroidissement liquide sont nettoyés par rinçage par perfusion. Le système de rinçage par perfusion personnalisé de l'armoire de nettoyage technique JYBO CleanTech permet de nettoyer des composants tels que les tuyaux et les connecteurs de refroidissement liquide. La solution de nettoyage remplit entièrement l'intérieur du composant, utilisant un flux turbulent plutôt qu'un flux laminaire pour séparer plus efficacement les impuretés du composant.

L'instrument est équipé d'un port d'accès préinstallé pour la perfusion et le rinçage des composants. Le port de retour de perfusion est situé dans la cavité de l'instrument, plutôt que directement relié au port de préparation d'échantillon du filtre. Cela élimine le vide de la chambre causé par le raccordement direct des ports d'entrée et de sortie du liquide au port de préparation d'échantillon du filtre, ainsi que la résistance à l'écoulement due à la taille des pores du filtre, empêchant ainsi une collecte incomplète des particules.

Pour calculer l'écoulement turbulent dans le tube, on utilise le nombre de Reynolds Re > 4 000, défini par l'équation Re = w*d/v (w : vitesse de l'écoulement, d : diamètre du tube, v : viscosité cinématique). Le débit volumique turbulent (dV/dt) d'autres liquides peut être calculé en ramenant cette équation à dV/dt = Re*d*π*v/4.

3.3 Le système d'analyse automatique des particules JYBO CleanTech peut également analyser les contaminants dans les composants extraits pour garantir et surveiller la propreté.

Système d'analyse automatique des particules JYBO CleanTech Il permet non seulement d'identifier automatiquement les propriétés, la quantité et la taille des particules, mais aussi de générer des rapports de test de propreté en un seul clic. Les équipements associés sont conformes aux normes internationales telles que VDA19 et ISO16232.