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analyseur infrarouge carbone-soufre utilisé dans les matériaux de construction

carbone : 0.0001%-10.0000% (peut être étendu à 99.9999%)
soufre : 0.0001%-3.5000% (peut être étendu à 99.9999%)
pratique, pratique, fiable
dispositif de nettoyage automatique du brûleur
il adopte un circuit caché à plusieurs niveaux
caractéristiques spectrales de haute efficacité
détection automatique de l'électrovanne
simplifier la conception, taille plus petite

  • les détails du produit
  • vidéo

sommaire:

cs-8820 est adapté pour plusieurs champs et tout autour. l'analyseur de carbone et de soufre se combine avec un brûleur à induction haute fréquence, c'est un produit de haute technologie basé sur la lumière, machine, électricité, ordinateur, compétences analytiques, il a des caractéristiques de large plage de mesure et les résultats de l'analyse sont précis et fiables. en raison de l'adoption de la technologie informatique, équipement intelligent, affichage à l'écran, texte et données collection, traiter les problèmes et ainsi de suite ont atteint le niveau mondial avancé, plus d'industries détectent les éléments de carbone et de soufre dans cet équipement d'analyse. les composants clés adoptent des éléments de haute qualité pour assurer la stabilité et la haute qualité de l'instrument.

application:

L'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence cs-8820 est utilisé pour mesurer la fraction massique de carbone et de soufre dans l'acier, le fer, l'alliage, le sable du noyau de coulée, les métaux non ferreux, le ciment, le minerai , coke, catalyseur, matériaux magnétiques, céramiques, matières inorganiques, graphite, matériaux réfractaires, matériaux pour batteries, usines et autres matériaux. et principalement utilisés dans énergies nouvelles, métallurgie, mécanique, mine, inspection, industrie nucléaire, charbon, automobile, transport maritime, aviation, alimentation, aérospatiale, matériaux de construction, université, géologie, pétrochimie et ainsi de suite.

caractéristique:

analyseur infrarouge de carbone et de soufre
1.circuit : l'ensemble de l'appareil adopte une conception à double processeur, avec des circuits électroniques à haute intégration pour atteindre la stabilité et la fiabilité. pendant ce temps,, il adopte un circuit de séparation dissimulé à plusieurs niveaux utilisant une transmission par fibre optique pour résoudre en profondeur le problème des interférences à haute fréquence.
2.puissance : la puissance modulaire linéaire intégrée industrielle fournit une puissance de sortie stable sans dysfonctionnement.
3.source de lumière : une nouvelle source de lumière infrarouge spéciale en platine génère une chaleur continue et a une efficacité spectrale élevée.
4.piscine d'analyse : piscine d'analyse de carbone doré et de soufre et détecteurs infrarouges pyroélectriques de haute précision.

four à combustion haute fréquence
1.circuit haute fréquence : la conception du circuit haute fréquence haute puissance et le condensateur à vide en céramique peuvent aider le système à effectuer une combustion sous vide sans échantillons afin que le système réduise la charge du système de combustion haute fréquence et améliore la durée de vie.
2.circuit de commande : détection automatique des électrovannes, vérins de levage et conditions de travail à haute fréquence.
3.Système de sécurité : les heures supplémentaires automatisées et l'alarme de débordement garantissent un four à haute fréquence dans des conditions normales.
4.structure du chemin de gaz : le système de chemin de gaz d'entrée (vannes électromagnétiques, joints de tuyau et vérins de levage) peut vérifier automatiquement les fuites.
5.système de dépoussiérage : dispositif d'auto-nettoyage de l'extrémité du four et technologie brevetée du système d'évacuation des cendres. que le système de dépoussiérage adopte pour obtenir une bonne étanchéité à l'air et une bonne purification ainsi qu'un remplacement pratique. il peut réduire l'impact de la poussière sur résultats d'analyse.
6.structure du corps du four : le chauffage à basse pression et la température constante à l'extrémité du four améliorent le taux de conversion du soufre et rendent les résultats analytiques du soufre stables.

logiciel aléatoire
1.passage d'analyse : le logiciel fournit la fonction de gestion des passages afin que les passages de carbone et de soufre puissent automatiquement ajouter, supprimer et modifier sans limitation de nombre.
2.gestion des échantillons : il est disponible pour modifier les noms et les marques des échantillons, et ajouter et supprimer des noms d'échantillons.
3.fonction d'affichage : une boîte de courbe pour le carbone et le soufre chacun. le système surveille les données en temps réel et les courbes de libération du carbone et du soufre pendant le processus d'analyse.
4.fonction de traitement des données : les résultats d'analyse sont stockés par la base de données ACCESS., il est disponible pour stocker toutes les données et courbes de chaque analyse de carbone et de soufre.
5.fonction de recherche : les utilisateurs peuvent effectuer une recherche en termes de temps, opérateurs, exemples de noms et de marques.
6.fonction logicielle : le système fournit plusieurs fonctions telles que le stockage de courbes/données, la suppression des vides, les paramètres paramétriques, la sélection de passage, les statistiques mathématiques, la correction des résultats et la comparaison des courbes.
7.fonction d'impression : les modes d'impression se diversifient. le système propose deux modes d'impression, i.e., laboratoire d'essai et station de détection, et les utilisateurs peuvent volontairement concevoir des formats d'impression.
8.fonction d'autodiagnostic : le logiciel peut réaliser l'étanchéité à l'air de l'extrémité du four et de la chambre à gaz.

configuration de l'ordinateur et de l'imprimante
1.micro-ordinateur : micro-ordinateurs commerciaux de marque.(la configuration standard grand public, peut être sélectionnée en fonction des besoins de l'utilisateur)
2.imprimante : imprimante laser (papier A4) (la configuration standard grand public, peut être sélectionnée en fonction des besoins de l'utilisateur).
Balances électroniques

paramètre:

Objet

indice

plage de mesure

c:0.0001 %-10.0000 % (peut s'étendre jusqu'à 99.9999 %)

S:0.0001%-3.5%000% (peut s'étendre jusqu'à 99.9999%)

analyse d'erreur

avec gb/t20123-2006/iso15350:2000standard

temps d'analyse

25 à 60 secondes peuvent être définies (généralement 35 secondes)

four à haute fréquence

puissance≥2.7kva fréquence d'oscillation : 20 mhz

balance électronique

peser l'échantillon en quantité variable précision de lecture : 0.0001g

environnement de travail

température intérieure : 10℃-30℃ ; humilité relative : <90 %

source de courant

tension : AC220V±5%, fréquence50hz±2%

oxygène

pureté :≥99.5 %, pression d'entrée : 0.18mpa+5 %

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Carbone : 0,0001 % à 10,0000 % (peut être étendu à 99,9999 %)
Soufre : 0,0001 % à 3,5000 % (peut être étendu à 99,9999 %)
Pratique, pratique, fiable
Dispositif de nettoyage automatique du brûleur
Il adopte un circuit caché à plusieurs niveaux
Caractéristiques spectrales de haute efficacité
Détection automatique de l'électrovanne
Conception simplifiée, taille plus petite

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Taille des particules : ≥ 5 µm

Hauteur des particules : La hauteur des particules peut être mesurée.

Mode de mise au point : mise au point automatique, aucune intervention humaine.

Précision de répétition : supérieure à 99 % (membrane scannée à plusieurs reprises 10 fois)

Mode de numérisation : numérisation automatique

Particules Identifier : Particules métalliques, particules non métalliques, fibres.

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