Testeur de roulement d'engrenages à double flanc Arc & Cone

Fonctionnalités

1. Déviation totale composite axiale de l'arbre rotatif Fam"ï¼

2. Déviation composite axiale d'une seule dent "ï¼

3. Jeu d'entraînement intégré jn (Afficher le jeu d'angle et de distance)

Spécifications

Sortie des données mesurées

Mesure des écarts de profil et des écarts d'hélice

L'écart total du profil, l'écart de la forme du profil, l'écart de la pente du profil, l'écart total de l'hélice, l'écart de la forme de l'hélice et l'écart de la pente de l'hélice peuvent être générés numériquement avec différents types de modèles de mesure ainsi que des diagrammes d'écart. Il est également possible de mesurer en désignant le nombre de dents sur la circonférence.

Mesure des écarts de pitch

L'écart de pas unique, l'écart de pas adjacent et l'écart de pas cumulé peuvent être automatiquement mesurés en même temps. (La quantité de faux-rond peut également être calculée.)

Base de données

Sélection du modèle de mesure

Simulation du contact dentaire et de l'erreur de transmission (Amtec Inc.)

équipement/modèles divers

écart et écart de pente du profil

déviation et déviation de la pente de l'hélice

écart de hauteur cumulé

Performances

1.Augmentez la fonction de correction de l'excentricité de l'engrenage standard obtenue par le brevet d'invention national de Jingda, pouvez corriger automatiquement l'engrenage standard, démarrer le logiciel de fonction de test et de correction automatique, l'instrument terminera automatiquement la mesure et la correction de l'engrenage standard, et les données de correction seront automatiquement stockées dans l'ordinateur. Il améliore considérablement la précision de mesure et la répétabilité de l'instrument et résout l'erreur de mesure causée par l'erreur de l'engrenage standard dans la mesure du double rongeur traditionnel.

2. Les données mesurées pour le traitement spécial des données, la petite bavure et la bosse causées par le point de saut séparé du fi ", distinguent avec précision une erreur globale radiale de dent et un point de bosse de bavure, peuvent détecter plus de 5 μs du point de saut.

3.Selon les besoins particuliers des utilisateurs, la conception d'un dispositif de positionnement central de la pièce de précision et d'un système de compensation de positionnement central, quasi-détermine la mesure de la distance de la tige d'envergure de l'engrenage de la pièce (M), de la ligne normale commune (Wk).

4. Dispositif d'outil auxiliaire : selon les besoins du site de production d'engrenages du client, dispositif de traitement auxiliaire en option avec différentes fonctions, telles que : nettoyage des brosses, pistolet à air, marquage automatique, mesure multi-stations.

5. Mécanisme de dégagement d'installation d'engrenage standard : selon la taille du trou intérieur de l'engrenage, le manchon à bille en acier, un mécanisme de serrage automatique peut être utilisé pour éliminer le jeu de l'installation d'engrenage standard.

6. Mécanisme d'alignement et de dégagement automatique de l'engrenage testé : alignement et dégagement automatiques complets de l'engrenage testé à condition d'assurer un chargement et un déchargement rapides et pratiques de l'engrenage.

7.Logiciel de mesure et de contrôle parfait : après des années d’accumulation technique. Jingda dispose de fonctions logicielles de mesure et de contrôle parfaites, notamment la séparation des erreurs, le regroupement des erreurs, la bavure, la recherche et le jugement des bosses, la correction des engrenages standard et d'autres technologies.

8. L'instrument adopte la conception de structure intégrée de la machine principale et de la plate-forme d'opération, qui est pratique et commode et de belle forme.

9. L'arbre d'engrenage standard et l'arbre d'engrenage de la pièce sont constitués d'un arbre à billes en acier dense, d'une faible résistance au frottement et d'une précision de mesure élevée.

10.La configuration du capteur photoélectrique permet de juger de l'installation de la pièce à usiner, dans la mesure automatique, facile à utiliser.

11. Le moteur d'entraînement adopte un système d'asservissement et un système de contrôle de mouvement pour compléter le contrôle des mesures et réaliser la mesure automatique des éléments d'erreur.

12.La résolution de configuration du réseau linéaire de haute précision de 0,001 mm peut détecter avec précision la distance centrale réelle entre la pièce et l'engrenage standard, pour assurer la détection de la ligne normale commune de la pièce ;

13. Marquage automatique : via le moteur pour contrôler le mouvement de haut en bas du marqueur, pour obtenir la fonction de marquage automatique des dents de bavure, pratique pour les utilisateurs de trouver les dents à problèmes ;

14.Alimentation automatique : le moteur contrôle le mouvement alternatif du cadre micro coulissant pour obtenir une alimentation automatique et une fonction de retrait rapide automatique, économisant ainsi considérablement le temps de détection ;

15. Injection automatique : chaque test peut être un engrenage standard et un engrenage de pièce pour le traitement par injection, réduisant l'impact de l'huile ou d'autres débris sur les résultats de mesure ;

16. Brosse automatique : l'instrument peut traiter l'huile ou d'autres impuretés dans l'engrenage standard, de manière à améliorer la précision de la détection ;