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Analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence CS-8800S

Équipements d'analyse haut de gamme pour le carbone et le soufre

Carbone : 0,000001 % à 99,999999 %
Soufre : 0,000001 % à 99,999999 %
Disponible pour les faibles teneurs en carbone et les teneurs élevées en soufre

Disponible pour une gamme de deux carbones et une gamme de deux soufres

Facile à utiliser
Dispositif au dioxyde de carbone
conversion du monoxyde de carbone
Détection automatique de l'électrovanne

Principales applications : Utilisé principalement dans le ciment, les minerais, le coke, les catalyseurs, les matériaux magnétiques, la céramique, les matières inorganiques, le graphite, les matériaux réfractaires, les matériaux pour batteries, les plantes et autres matériaux.

  • les détails du produit
  • vidéo

Résumé:

L'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence CS-8800S est polyvalent et adapté à de nombreux secteurs d'activité. Cet analyseur, qui combine un brûleur à induction haute fréquence et une technologie de pointe, repose sur l'utilisation conjointe de la lumière, de la mécanique, de l'électricité, de l'informatique et de l'analyse. Il se caractérise par une large plage de mesure et des résultats d'analyse précis et fiables. Grâce à l'intégration de technologies informatiques, d'équipements intelligents, d'un affichage à l'écran, de la collecte de données et de textes, ainsi que de la résolution de problèmes, il atteint un niveau de performance mondial. De nombreux secteurs industriels utilisent cet appareil pour l'analyse du carbone et du soufre. Ses composants clés, de haute qualité, garantissent la stabilité et la fiabilité de l'instrument.

Application:

L'analyseur de carbone et de soufre infrarouge haute fréquence CS-8800S est utilisé dans les secteurs des énergies nouvelles, de la métallurgie, de la mécanique, des mines, du contrôle qualité, du nucléaire, du charbon, de l'automobile, du transport maritime, de l'aéronautique, des matériaux de construction, de l'enseignement supérieur, de la géologie, de la pétrochimie, etc. Il permet de mesurer la fraction massique de carbone et de soufre dans l'acier, le fer, les alliages, le sable de fonderie, les métaux non ferreux, le ciment, les minerais, le coke, les catalyseurs, les matériaux magnétiques, la céramique, les matières inorganiques, le graphite, les matériaux réfractaires, les matériaux de batteries, les plantes et autres matériaux.

Caractéristiques:

Système de détection infrarouge
Conception du circuit : la machine entière adopte une conception modulaire, des circuits électroniques hautement intégrés, ce qui la rend très stable et fiable ; par ailleurs, elle adopte une isolation multiniveaux afin de résoudre complètement les interférences haute fréquence.
Échantillonnage : il utilise une puce d'échantillonnage 32 bits appartenant à America Analog D. e L'entreprise Vices possède donc une vitesse rapide et une grande précision.
Communication : elle utilise la nouvelle technologie d'échange de données USB, ce qui améliore considérablement la vitesse de communication.
L'alimentation : elle utilise un module d'alimentation intégré linéaire de qualité militaire, dont la sortie est stable et sans problème.
Source lumineuse : source de lumière infrarouge en platine de type nouveau et spécial, à la fois efficace et stable spectralement.
Analyse du bassin : Bassin d'analyse du carbone et du soufre plaqué or et détecteur infrarouge pyroélectrique de haute précision.
Le moteur : moteur aéronautique spécial, bonne stabilité thermique, longue durée de vie.

Système de combustion à haute fréquence
Circuit haute fréquence : il utilise un coupleur directionnel auto-excité avec rétroaction de puissance, ce qui garantit une puissance de sortie constante et une gravure complète des échantillons. Il est stable.
Conception de circuit haute fréquence et haute puissance : il utilise un tube haute fréquence de 7,5 kVA (en réalité, sa puissance consommée est supérieure à 2,5 kVA, il est impossible d’ajouter un échantillon avec combustion à vide), ce qui réduit la charge sur les systèmes de combustion haute fréquence et améliore la durée de vie.
Produits militaires : Tube céramique haute puissance et condensateur à vide céramique (100 A).
Circuit de commande haute fréquence : Il peut détecter l'électrovanne elle-même, le vérin de levage et les conditions de fonctionnement du four haute fréquence.
1. Protection contre les surintensités et les temporisations du circuit principal : elle garantit le bon fonctionnement du four à haute fréquence.
2. L'analyse du volume de débit d'air utilise un débitmètre de haute précision, ce qui rend les résultats d'analyse plus stables et fiables.
3. Le four à haute fréquence est équipé d'un filtre métallique à micropores, ce qui garantit une séparation complète entre la poussière et les gaz.
4. Dispositif de nettoyage automatique du brûleur à pression d'air : il le nettoie en profondeur afin de réduire l'impact de la poussière sur le résultat de l'analyse.

Paramètre:

Articles

Indice

Théorie de l'analyse

Détection par absorption infrarouge des brûlures de four à haute fréquence.

Plage de mesure

C : 0,000001 % 99,999999%

S : 0,000001 % 99,999999%

Erreur analytique

Conforme aux normes ISO 9556/ ISO 4935/ JJG 395-97

Précision de l'analyse

C : ≤RSD 0,5 %. S : RSD ≤ 1,0 %.

Sensibilité (Lecture min.)

0,01 ppm

Point de détection

Carbone : Carbone cellule (possibilité d'ajouter une cellule à faible émission de carbone)

Soufre : Pile à soufre (possibilité d'ajouter une pile à haute teneur en soufre)

Temps d'analyse

Réglage de 20 à 60 secondes (généralement 35 secondes)

Four à haute fréquence

Puissance ≥ 2,5 kVA – 7,5 kVA, fréquence d'oscillation : 20 MHz

Balance électronique

Peser l'échantillon en quantité variable

Précision de la lecture : 0,0001 g

Environnement de travail

Température intérieure : 10 °C 30℃

Humidité relative : < 75%

Tension : 220 V CA ± 5 %

Fréquence 50H ±2%

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conversion du monoxyde de carbone
Détection automatique de l'électrovanne

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Temps d'analyse : Moins de 3 minutes.

Taille des particules : ≥ 15 euh

Précision de répétition : supérieure à 98 % (membrane scannée à plusieurs reprises 10 fois)

Mode de numérisation : numérisation automatique

Source lumineuse : mode double polarisation automatique contrôlé par logiciel.

Particules Identifier : Particules métalliques, particules non métalliques, fibres.

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