L'erreur de l'analyseur de soufre de carbone infrarouge et ceux liés

Dans les entreprises de fabrication de moulage, l'analyse de l'instrument ne manque pas, les ingrédients de l'aliment mesurés si le produit est qualifié, le client est satisfait, les caractéristiques du moulage sont également associées au contenu du contenu. Le composant du produit répond aux normes du client qui mesurent l'indicateur important d'une qualification de coulée. Nous sommes dans le processus de test quotidien de la teneur en carbone et en soufre de la cause de l'analyse principale de l'analyse de la teneur en carbone et en soufre des pièces moulées, l'analyse du travail de l'analyseur infrarouge de carbone et de soufre, l'analyse des résultats de la détection des résultats des tests, résume les causes correspondantes des résultats des tests de l'analyseur infrarouge carbone-soufre, le correspondant est l'ouest du besoin d'attention aux résultats des résultats des principaux instruments et réactifs à Conforme à l'acier GB / T 20123-2006. Teneur totale en carbone du carburant.

Instruments principaux de l'analyseur de carbone et de soufre infrarouge CS8820S et conditions d'analyse :

Analyseur infrarouge de carbone et de soufre 1.CS8820S; 2. température du laboratoire : 18-30 °C, humidité < 70 % ; 3. alimentation régulée : 220 V ; poids 4.instrument : 80kg ; 5. Flux d'étain de tungstène : 20 ~ 40 mesh ; gaz 6.Power : La pression atmosphérique est 0.2-0.4MPa, la condition de pureté est 99.99% ; 7. Assistance au gaz : la pression du gaz est de 0,2 à 0,4 MPa, l'exigence de pureté est de 99,99 %.  

2 Résultats et discussion

2.1 Méthode d'analyse Selon la méthode d'analyse de GB / T 20123-2006 et les mêmes conditions d'analyse, par analyse de la teneur en carbone et en soufre de l'échantillon de fonte, l'écart des résultats des tests de carbone et de soufre sous l'influence de différents facteurs est obtenu, puis obtenu Plusieurs raisons influencent l'erreur d'analyse du carbone et du soufre.  

2.2 Linéarité de l'analyseur infrarouge de carbone et de soufre La linéarité de l'analyseur infrarouge de carbone et de soufre affecte directement la précision des résultats du test. Linéaire signifie que le fabricant de l'instrument étalonne les données de l'instrument en fonction de la plage de teneur en éléments du produit testé fournie par l'unité d'achat lorsque l'instrument quitte l'usine. Habituellement, dans la plage de mesure de la teneur en éléments, la faible teneur à la teneur élevée est traitée en douceur en une ligne droite par la formule. Si la linéarité n'est pas bonne, la teneur en éléments de l'échantillon de test obtenu doit également être non fiable. Par conséquent, lors de l'acceptation de l'instrument, assurez-vous de sélectionner plusieurs étalons de carbone et de soufre avec différents gradients de teneur en carbone et en soufre dans la gamme de l'instrument pour les tests et l'analyse ; avant le test et l'analyse quotidiens de l'échantillon, vous devez également sélectionner un échantillon similaire au contenu de l'échantillon à tester. Étalons de carbone et de soufre pour vérifier que la linéarité de l'instrument est précise et fiable.

2.3 Sélection des étalons d'étalonnage Au cours de la production et des essais quotidiens, il est nécessaire de sélectionner des étalons de carbone et de soufre qui sont similaires au contenu des échantillons à tester pour l'étalonnage quotidien. La teneur en carbone et en soufre de l'étalon d'étalonnage est de préférence proche de la limite supérieure de la plage de teneur en éléments de l'échantillon à tester, car si un étalon à faible teneur est utilisé pour étalonner la courbe, un grand écart sera produit lorsqu'une haute échantillon de contenu est fait. L'opérateur doit effectuer un étalonnage en un seul point d'une substance de référence standard de concentration connue au moins 3 fois avant de procéder à l'analyse de détection suivante.  

2.4 Gaz d'instrument et réactifs Avant d'utiliser l'instrument, il faut s'assurer que la pureté et le débit de gaz du gaz d'alimentation et du gaz auxiliaire répondent aux exigences de l'instrument, et les réactifs de l'instrument doivent être efficaces, sinon cela affectera considérablement le carbone et analyse du soufre et détection de l'échantillon. précision. Par exemple, l'amiante alcalin est utilisé pour absorber le dioxyde de carbone dans l'oxygène. Si l'effet n'est pas bon ou même échoue, le résultat de détection de l'élément carbone sera élevé. Le rôle du perchlorate de magnésium est d'absorber l'humidité du creuset et de l'échantillon après combustion, et un tiers de la couleur change, et il doit être remplacé.  

2.5 Creusets carbone-soufre Les creusets carbone-soufre non traités ont un impact sur les résultats d'essai allant d'une dizaine à plusieurs dizaines de ppm. Des expériences ont montré que la durée et la température du prétraitement du creuset sont déterminantes pour l'élimination du carbone résiduel et du soufre dans le creuset d'influence importante. Par conséquent, le creuset doit être prétraité pour rendre le résultat de détection de l'analyseur infrarouge de carbone et de soufre plus précis. La méthode de prétraitement correcte est la suivante: le temps de combustion à 1000 ° C n'est pas inférieur à 40 minutes et le temps de combustion à 1350 ° C n'est pas inférieur à 15 minutes, puis sortez-le et mettez-le dans un plat sec résistant à la chaleur, Refroidissez-le pendant 2-3 minutes et placez enfin le creuset dans le sèche-linge.  

2.6 Manipulation des échantillons d'essai Lors de la manipulation des échantillons d'essai, il faut veiller à éviter les erreurs lors de l'échantillonnage. Par exemple, l'échantillon prélevé présente des fissures, des inclusions, des pores, du tartre, des taches, de la rouille, etc. Ces conditions entraîneront une très mauvaise répétabilité des résultats d'essai du même échantillon, même au-delà de la plage de répétabilité de la méthode standard. Par conséquent, dans notre processus habituel d'échantillonnage et de préparation des échantillons, nous devons être sérieux et responsables, efficaces et rigoureux. Pour les échantillons non qualifiés, le personnel du laboratoire ne doit pas effectuer de tests et d'analyses. Ils doivent refuser d'accepter les échantillons et les retourner, et laisser le personnel de préparation des échantillons rééchantillonner. 2.7 Flux de tungstène étain Comme les creusets en carbone et en soufre, il existe des traces de carbone et de soufre dans le flux de tungstène étain. Pour le flux utilisé dans notre laboratoire, l'étiquette du produit indique clairement : C % ≤ 0,0008 %, S % ≤ 0,0005 %, ainsi pendant le processus de test, la quantité de flux de tungstène étain ajoutée à l'échantillon peut être brûlée. Il est conseillé d'obtenir des scories lisses, généralement 1,0 ~ 1,5 g. Un ajout excessif de flux de tungstène-étain entraînera non seulement de petites erreurs dans les résultats d'analyse, mais entraînera également un gaspillage inutile en termes de coûts de consommables.

2.8 Erreur humaine L'erreur humaine est principalement causée par une mauvaise manipulation ou une négligence de la part de l'analyste, telle que la balance n'a pas été mise à niveau avant la pesée ; la balance n'est pas revenue à zéro lors de la pesée ; l'échantillon est tombé hors du creuset lors de la pesée ; La différence entre la masse des deux échantillons dans l'échantillon parallèle est trop grande ; la qualité du co-solvant ajouté est incohérente ; la saisie erronée de la quantité de pesée de l'échantillon entraînera une déviation. Par conséquent, dans le processus de test de production quotidien, les analystes doivent être corrects et suivre strictement les procédures de fonctionnement pour les tests. Références [1] GB/T 20123-2006 Fer et acier. Détermination de la teneur totale en carbone et en soufre. Méthode d'absorption infrarouge (méthode classique) après combustion dans un four à induction à haute fréquence [2]. GB/T 223. 83-2009 Fer et acier à haute teneur en soufre Détermination de la méthode d'absorption infrarouge d'un four à induction au thorium après combustion. Erreur de mesure et correction de l'analyseur infrarouge de carbone et de soufre. Grâce à la littérature ci-dessus, nous connaissons les facteurs qui affectent les résultats de détection de l'analyseur infrarouge de carbone et de soufre. Il y a principalement 1. linéarité de l'analyseur infrarouge de carbone et de soufre ; 2. sélection des normes d'étalonnage ;

3. gaz instrument et réactifs ;

4. creusets de carbone et de soufre ;

5. échantillons d'essai ;

6. flux d'étain de tungstène ;

7. erreur humaine ; Dans ces sept aspects, nous pouvons obtenir des résultats précis et crédibles en sélectionnant des normes de carbone et de soufre appropriées, en effectuant des tests en stricte conformité avec les procédures d'exploitation et en étant responsables.