Applications des Émission optique Spectromètres

Émission optique spectromètre s Les spectromètres d'émission atomique sont des instruments essentiels pour l'analyse des caractéristiques spectrales des substances. Ils utilisent la haute température d'un arc électrique (ou d'une étincelle) pour vaporiser directement les éléments d'un échantillon à partir de l'état solide, ce qui provoque l'émission de raies spectrales caractéristiques. Ces raies sont ensuite dispersées par un réseau de diffraction, produisant un spectre classé par longueur d'onde. Les spectromètres à lecture directe sont principalement utilisés pour l'analyse rapide et précise de la composition des métaux et des alliages, ce qui en fait des équipements de contrôle indispensables dans la transformation, la fabrication et le contrôle qualité des métaux.

I. Historique du développement

Depuis les années 1980, l'industrie de la fonderie chinoise a introduit les spectromètres photoélectriques à lecture directe comme méthode d'analyse pour le contrôle de la composition chimique lors de la fusion, remplaçant progressivement les méthodes d'analyse chimique par voie humide traditionnelles. Aujourd'hui, même les PME adoptent progressivement les méthodes spectroscopiques en complément des analyses avant fusion. Les lignes de production de fonderie importées sont équipées d'appareils d'analyse spectroscopique dédiés et arrivent en Chine sous forme d'ensembles complets. Cette évolution est une conséquence inévitable des exigences de contrôle qualité de plus en plus strictes dans l'industrie de la fonderie et témoigne également des avantages intrinsèques de la spectroscopie photoélectrique. Sa popularité constante au cours des cinquante à soixante dernières années, depuis son invention en 1945, en est la preuve.

II. Domaines d'application

1. Inspection des matériaux métalliques entrants

Identifier et vérifier la qualité et la composition de l'acier, des alliages d'aluminium, des alliages de cuivre et autres matières premières achetées afin de déterminer rapidement leur conformité aux normes nationales ou sectorielles, empêchant ainsi l'introduction de matériaux non conformes dans le processus de production.

Émission optique Avantages du spectromètre :

(1) Inspection rapide de la qualité des métaux ;

(2) Vérification précise de la composition ;

(3) Contrôle efficace des matériaux entrants par lots.

2. Analyse rapide avant le four métallurgique

Détection en temps réel de la composition élémentaire du bain de fusion pendant la fusion (par exemple, C, Si, Mn dans l'acier au carbone, Cr, Ni dans l'acier inoxydable), permettant un ajustement opportun du rapport de dosage, raccourcissant le cycle de fusion et améliorant le taux de qualification des produits.

Spectromètre d'émission optique Avantages :

(1) Inspection rapide de la composition ;

(2) Contrôle de processus en temps réel ;

(3) Compatibilité de type multi-fours ;

(4) Réduction des coûts de production.

3. Contrôle de la qualité des produits finis et semi-finis

Détection de la composition élémentaire des produits métalliques finis tels que les pièces automobiles, les composants aérospatiaux et les produits de quincaillerie afin de garantir que les performances du produit répondent aux normes, tout en vérifiant les niveaux excessifs d'impuretés (par exemple, P, S).

Émission optique Avantages du spectromètre :

(1) Vérification précise de la composition du produit fini ;

(2) Réinspection de la cohérence du classement;

(3) Contrôle de la stabilité de la qualité du lot ;

(4) Assistance dans l'analyse des défaillances.

4. Recyclage et tri des métaux de récupération

Il identifie rapidement la qualité et la composition des métaux de récupération mélangés, permettant un tri précis des différents types de métaux et améliorant ainsi l'efficacité et la valeur du recyclage et de la réutilisation.

Émission optique Avantages du spectromètre :

(1) Tri rapide des métaux de récupération ;

(2) Contrôle de la composition et des impuretés ;

(3) Optimisation du processus de recyclage ;

(4) Détection rapide sur site.

Les spectromètres à lecture directe sont conçus pour l'analyse compositionnelle rapide, précise et non destructive des métaux et alliages, couvrant la quasi-totalité des besoins d'analyse tout au long de leur cycle de vie. Ils constituent un équipement de contrôle essentiel dans les domaines de la transformation, de la fabrication et du contrôle qualité des métaux.