Comment choisir l'équipement de propreté et les agents de propreté pour les pièces automobiles

Dans le processus de traitement des métaux, le processus de nettoyage des pièces ne peut être ignoré. Comment choisir d'excellents équipements et agents de propreté ?  C'est une question importante que les entreprises doivent considérer. 

La demande du marché de l'industrie automobile est énorme. Avec le développement de la technologie et l'amélioration des exigences de protection de l'environnement, dans le processus de production de pièces automobiles, le processus de nettoyage des pièces met également en avant des exigences plus élevées pour les équipements de propreté  et les agents de propreté . 

1. Équipement de propreté commun 

Les équipements de propreté  couramment utilisés comprennent : le nettoyage par immersion, le nettoyage par pulvérisation, le nettoyage par pulvérisation à haute pression et les équipements de nettoyage par ultrasons. Le nettoyage par immersion nettoie généralement les pièces à plusieurs chambres, ce qui nécessite une forte capacité de nettoyage de l'agent de nettoyage. La performance anti-mousse de l'agent de nettoyage n'est pas élevée, mais l'agent de nettoyage doit avoir une certaine capacité à émulsifier l'huile diverse, de manière à garantir zéro Après que la pièce est nettoyée et retirée de l'agent de nettoyage, sa surface ne sera pas re -contaminé par l'huile usée nettoyée. L'inconvénient de l'agent de nettoyage avec une forte capacité émulsifiante d'huiles diverses est que la capacité de nettoyage de l'agent de nettoyage diminue progressivement, ce qui entraîne une durée de vie plus courte de l'agent de nettoyage.

Le nettoyage par pulvérisation est également largement utilisé. Le nettoyage des pièces de transmission automobile adopte principalement une machine de nettoyage par pulvérisation de type traversant, qui est généralement divisée en trois processus : nettoyage-rinçage-séchage, qui varient selon les exigences du processus, nettoyage-nettoyage-rinçage-séchage ou nettoyage-rinçage-rinçage -séchage Sec. La machine de nettoyage par pulvérisation est équipée d'un écumeur d'huile, et l'utilisation d'un agent de nettoyage avec une forte capacité à résister aux huiles diverses peut améliorer la durée de vie de l'agent de nettoyage. Les pièces de transmission à nettoyer sont généralement en acier forgé et la saleté à la surface des pièces est principalement un liquide de coupe à faible viscosité. Lors de la sélection d'un agent de nettoyage, la capacité de nettoyage et la capacité antimousse de l'agent de nettoyage doivent être prises en compte. Au fur et à mesure que la température monte, sa capacité de décontamination augmente également, mais après une certaine température, la capacité de décontamination diminue à la place. Lors de la recommandation d'un agent de nettoyage, une plage de température optimale doit être prise en compte. D'autre part, étant donné que la concentration d'agent de nettoyage de rinçage est généralement faible, allant de 0,5 % à 1,5 %, l'agent de nettoyage doit avoir une meilleure capacité antirouille.

Les nettoyeurs à haute pression sont principalement utilisés pour éliminer la saleté à la surface des pièces et les bavures sur la surface métallique. Les méthodes de positionnement et de pulvérisation à point fixe sont souvent utilisées pour les pièces. L'agent de nettoyage doit avoir une bonne capacité à résister à la mousse sous haute pression.

Dans le nettoyage par ultrasons, en raison de l'effet de cavitation des ondes ultrasonores, son effet de nettoyage est de loin supérieur aux autres méthodes de nettoyage traditionnelles, et l'effet de nettoyage qui peut être obtenu est très bon. Le nettoyage par ultrasons est principalement utilisé pour les pièces de précision ou les pièces aux formes géométriques complexes, telles que les pistons des pompes d'injection de carburant et des injecteurs, les pièces de transmission de précision, les roulements de haute précision, le prétraitement de peinture dans l'industrie automobile, le traitement de pré-placage dans la galvanoplastie industrie, vide Les traitements de pré-placage de placage ionique, etc., sont de plus en plus indissociables des machines de nettoyage à ultrasons.

2 Exigences générales pour le nettoyage des pièces métalliques

Les exigences générales pour le nettoyage des métaux des pièces automobiles sont les suivantes : la vitesse de nettoyage est rapide et la saleté sur la surface métallique peut être complètement éliminée dans le temps de nettoyage défini par le processus de la machine de nettoyage ; il est non corrosif pour la machine de nettoyage et les pièces à nettoyer ; l'agent de nettoyage est peu coûteux, protection de l'environnement, odeur douce; pendant le processus de nettoyage, aucune matière insoluble ne reste à la surface de l'objet de nettoyage, aucune nouvelle saleté n'est générée, aucune nouvelle couche de revêtement nocive pour le processus ultérieur ne se forme et la qualité du produit n'est pas affectée.

Lorsqu'un ingénieur recommande un agent de nettoyage pour répondre aux exigences du processus, un compromis doit être fait entre de nombreux facteurs tels que l'équipement de nettoyage et les méthodes de nettoyage, les matériaux de nettoyage des pièces, les types de saleté à la surface des pièces, le processus suivant, la qualité de l'eau , et l'environnement de l'atelier.

3 Choix de l'agent propreté 

Dans certaines conditions de processus spécifiques, lors de la recommandation d'agents de nettoyage, l'impact des processus ultérieurs doit être pris en compte. Par exemple, dans un certain processus de production d'arbres de transmission et d'engrenages : meulage d'engrenages-nettoyage par pulvérisation (nettoyage intermédiaire)-grenaillage-nettoyage par pulvérisation (nettoyage final)), le processus de nettoyage au milieu de la pulvérisation doit tenir compte du prochain processus de grenaillage. Une fois que l'agent de nettoyage a nettoyé les pièces et les a séchées, il ne doit y avoir aucun résidu d'agent de nettoyage collant ou film de revêtement sur la surface des pièces, sinon cela affectera le processus de grenaillage et entraînera des défauts de qualité.

Nous savons tous que l'agent de nettoyage est principalement utilisé pour éliminer le fluide de coupe, la poussière de meulage et les particules métalliques à la surface de la pièce et fournir un effet antirouille à court terme. La capacité antirouille des agents de nettoyage généraux n'est pas suffisante pour assurer l'antirouille entre les processus dans des conditions d'atelier à forte humidité et à haute température, en particulier dans les ateliers d'été à forte humidité et à haute température.

Avec l'avancement de la technologie et l'introduction d'exigences de protection de l'environnement, de nouveaux agents de nettoyage efficaces, professionnels et respectueux de l'environnement doivent être la tendance du développement futur. Dans l'industrie métallurgique, selon les caractéristiques des matériaux métalliques, l'agent de nettoyage n'est plus uniquement destiné à la décontamination. Par exemple, l'agent de nettoyage est nécessaire pour décontaminer efficacement et en même temps jouer un rôle dans la prévention de la rouille sur le film métallique et l'amélioration de la résistance à la corrosion du produit. capacité, etc., qui met en avant des exigences plus élevées pour les additifs ajoutés dans l'agent de nettoyage.

Un fabricant de compresseurs bien connu a eu le problème de la rouille des pièces peu de temps après le nettoyage pendant son traitement. Il a remplacé le produit de nettoyage par une mousse ultra-faible et une capacité antirouille élevée. Après essai selon le plan de gestion et de maintenance du fournisseur, pour répondre aux exigences antirouille entre les processus