Causes des écarts dans l'analyse des données de l'analyseur de carbone et de soufre

L'analyseur de carbone et de soufre est un instrument spécialisé pour analyser le carbone et le soufre. En analysant l'accélérateur de combustion, vous pouvez obtenir des résultats plus précis. Cependant, certaines raisons opérationnelles peuvent entraîner des écarts importants dans les données analysées. Voyons quels sont ces facteurs.

1. En pesant l'échantillon, le poids de l'échantillon est différent et les masses absolues de C et S qu'il contient seront différentes, ce qui entraînera la chute des résultats d'analyse sur la zone de la courbe d'étalonnage de l'instrument, ce qui entraînera la fluctuation des résultats d'analyse, en particulier sur l'instrument d'analyse. Cet effet est plus important près de la limite inférieure. La base théorique de la méthode d'analyse infrarouge est la loi de Lambert-Beer, de sorte que la courbe d'étalonnage présente généralement une forme en "S". Comme le montre la figure 1, les extrémités inférieure et supérieure de la courbe s'écartent de la plage linéaire indiquée par la ligne en pointillés. En prenant comme exemple un échantillon à faible teneur (c'est-à-dire l'extrémité inférieure de la courbe), lorsque le poids de l'échantillon est important, le point correspondant de la masse absolue est Ca ; lorsque l'échantillon est relativement petit, le point correspondant de la masse absolue est Cb. On peut voir que Cb s'est écarté de la relation linéaire indiquée par la ligne pointillée, de sorte que le résultat de contenu obtenu sera plus élevé. Pour les échantillons à haute teneur, la situation est inversée et les résultats d'analyse obtenus seront plus faibles. De plus, différents poids d'échantillon affectent directement la combustion par induction à haute fréquence. La température de combustion et l'état du compteur de carbone-soufre ne sont pas seulement liés à la puissance du four à haute fréquence lui-même, mais également à la quantité de matériau magnétiquement perméable dans la zone d'induction. La température de combustion n'est pas constante en permanence. Au fur et à mesure que le matériau fond et brûle, la quantité d'induction diminue progressivement. 2. Qualité d'échantillon appropriée Par exemple, lors de l'analyse de certaines substances réfractaires (telles que le ferrosilicium), le flux ajouté a un poids constant et une quantité de chaleur constante. À ce stade, trop d'échantillons provoqueront une combustion incomplète de l'échantillon. La libération de carbone et de soufre est incomplète.

3．Un autre facteur qui affecte la stabilité des résultats d'analyse est la quantité de flux ajoutée, qui est très importante lors de l'analyse d'échantillons à faible teneur. Par exemple, lors de l'analyse d'échantillons avec une teneur en carbone et en soufre inférieure à 15 ppm, ajoutez 1 500 mg de flux et 2 000 mg de flux (la teneur en carbone et en soufre du flux est respectivement de C≤8ppm et S≤5ppm) car la quantité de flux ajoutée ne ne participent pas au calcul des résultats d'analyse. Ainsi, des fluctuations de la quantité de carbone et de soufre contenue dans 500 mg de flux ont été introduites entre les deux analyses. On suppose que la teneur en carbone et en soufre du flux est de 3 ppm et que l'échantillon pèse 500 mg. En raison du poids différent du flux, un écart de 3 ppm est introduit.